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件电镀表面处理,可能会出现各种问题,给生产带来不便.铸件电镀加工不平整是一个常见问题,下面来了解一下它出现的原因:
、压铸件毛坯表面过于粗糙或不好。过于粗糙的表面要各到优质的沉积电镀层相对更困难,特别是一些压铸不良的产品就不能得到合格的电镀层。一些素材表面的缺陷在电镀之前不能发现与修复,良品率相对低些。
、电镀加工工艺不合理或电镀时间不够。比如塑料电镀在镀铜的时间太短电流太小,铜件电镀直上镍电镀时镀光亮镍的时间短或电流太小。
、电镀液性能差,整平性能不好。如光亮硫酸铜所用的材料杂质多,组成成分含量不对,所使用的光亮剂质量不好,都不能有良好的填平性能。
、在前处理部分不良,如五金电镀件镀底铜或底镍层不良或有附着有机膜层等。
另外可能会出现电镀加工渗漏的问题:
市精密制品有限公司在该行业已有年的历史,已形成了一定规模,具备压铸模具的设计、产品压铸、抛光、电镀一站式生产厂家,并拥有丰富的经验,下面我们解析一下如何防止锌合金压铸件电镀表面处理的渗漏问题。
、严防镀液加温过高。当镀液加温过高时,镀液会加速蒸发和分解,气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境,尤其是酸、碱气雾,氰化物和铬雾对环境的影响和人体危害会更大。
、严格防止镀液被排风机吸走。当电镀加工中,排风机配备不当,镀液液位过高,这时镀液容易被吸走,在槽盖未启开之前尤为严重,既引起环境污染,又会造成镀液损耗,出现这种情况时要及时采取措施予以解决,如降低镀液液位,调整吸风口宽度等。
、防止镀槽、加温(冷却)管渗漏造成污染。电镀槽或加温(冷却)管渗漏往往会造成严重污染,其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。
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