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铝合金压铸,铝合金压铸厂,锌合金压铸,锌合金压铸厂:http://www.mag-cast.com/在生产过程中,铝合金压铸件会出现各种各样的问题,铸件变形也是众多问题中的一种,这是怎么回事呢?应该如何解决这一问题呢?
铝合金压铸件变形的特征有两个:一是整体或局部变形,二是压铸件几何形状与图纸不符。导致这种情况的原因有:铸件结构不良;开模过早,导致铸件刚性不够;顶杆设置不当,导致顶出时受力不均;进浇口位失当或浇口太厚,切除浇口时容易变形;模具局部表面粗糙造成阻力大,产品顶出时变形;模具温度过高,导致铸件没有完全固化,或顶出时力过大,引起产品变形。
对于压铸件出现变形的问题,解决办法自然是对症下药,例如改进铸件结构;合理调整开模日和保压;合理设置顶出位置和顶杆数量;改变浇口位置,较小浇口厚度;加强模面处理,减少脱模阻力;对局部模具温度进行控制,保持模具热平衡。
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