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佛山铝合金压铸厂检修压铸机条例
压铸机在工作过程中一旦出现故障先兆,铝合金压铸厂应引起高度的重视,并冷静观察,判断故障所发生的部位及可能的原因,确定出可行的检修方法。必须按照铝合金压铸厂制定的"工作程序"进行工作,不要违章操作,以免造成更大的事故。
1)通过看、听、测试,判断故障的症状及位置。
2)分析造成故障可能的原因。
3)查阅设备运行记录和故障档案。
4)确定相应的处理方法和工作步骤。
5)动手检修。
一、油泵不能起动
检查及分析:按油泵起动按钮,观察马达继电器是否吸合。
1、若继电器无吸合则检查
1)马达热继电器是否动作或损坏。
2)电源电路是否正常(用万用表检查)。
3)起动和停止按钮触点是否正常,控制线路是否断路。
4)继电器线圈是否损坏(用万用表检查)。
2、若油泵起动后继电器有吸合则检查
1)油泵是否损坏卡死。
2)继电器至马达的线路是否正常。
3)油泵是否损坏或装配过紧。用手拨动联轴器应轻松,轴向移动联轴器应有3~5mm左右的间隙为合适。
二、按油泵起动按钮,热继电器跳闸
检查及分析:按油泵起动按钮,热继电器跳闸。这与电流、负载及三相阻值是否对称等有关。
1)马达热继电器损坏或整定电流过小。
2)电压过低致使电流增大或三相电压不平衡。
3)马达三相绕组阻值不平衡。
4)总压或双泵压力调节过高,致使机器超负荷运转而跳闸。
5)油泵损坏或装配过紧,使马达超负荷运转而跳闸。
三、无总压
检查及分析:油泵起动后,按起压按钮,首先观察压力和流量指示电流表有无示值,以确定比例压力阀(比例溢流阀)电磁线圈有无电流,区分是电气还是液压故障。
1、若有电流输出则检查
1)油泵是否反转(人面对油泵轴方向,顺时针转动为正转)。
2)检查溢流阀,看是否调节不当或是卡死。
3)检查截止阀是否关闭。
4)比例溢流阀的节流阀是否丢失或松脱。
2、若无电流输出则检查
1)整流板是否正常,压力比例放大板是否调节不当或损坏。
2)观察电脑是否工作正常,用手按起压按钮,看电脑上相应点有无输入,总压点有无输出,如果无输入,则检查起压按钮至电脑间线路是否正常,若有输入而总压点无输出则电脑故障或后门未关等条件不满足。
3)检查电比例板输出至油阀之间线路是否正常,电比例线圈是否正常。
4)检查压力拨码是否正常。
四、无自动
如果手动动作都正常,而无自动动作,则应检查安全门限位开关是否正常,有关动作是否回到原点(依据机器使用说明书的要求)。例如力劲卧式冷室压铸机,在进行自动动作前应满足如下条件:安全门输入信号点亮;自动输入信号点亮;锁模输入信号点亮;顶针回限输入信号点亮,回锤到位点亮。
如果手动动作不正常,应先检查并排除。
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