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在铝合金压铸的加工和生产过程中,厂家会遇到很多质量问题,影响厂家信誉和铸件销售,彼岸压铸是如何解决这些质量问题的呢?
如果铝合金铸件出现孔异常情况,通常指孔位偏斜或孔堵塞,可以直接解剖查看,判断这种问题是否会影响后续加工和铸件成品质量。铝合金压铸厂家发现,导致孔异常情况可能是因为模具肖子异常,例如出现了扭曲、偏斜、折弯、脱落和断裂等,也可能是因为在压铸完毕进取件间时,工人野蛮拉出铸件所致。为解决这个问题,厂家应根据要求修复模具,并对工人进行现场操作培训。
如果压铸时出现分层或隔皮,特征就是压铸件局部有明显的金属层次。铝合金压铸厂家分析,这可能是因为模具刚性不足,填充金属液的过程中,模板出现抖动;也可能是因为浇注系统设计不合理;或者是压室冲头和压室配合不当,压射中前进速度不平稳。为解决这个问题,厂家应适当加强模具刚度,紧固模具部件;规范合理设计内浇口;及时调整压射冲头和压室,确保配合良好。
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