简述压铸模在压铸出产中的主要作用

　　简述压铸模在压铸出产中的主要作用

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　　压铸模锻技术是一种在专用的压铸模锻机上完成的技术。它的底子技术进程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它跟着金属液的冷却进程加压铸造，既消除毛坯的缩孔缩松缺点，也使毛坯的内部组织抵达锻态的破碎晶粒。毛坯的概括机械性能得到显着的前进。

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　　压铸模是压铸出产三大要素之一，结构精确合理的模具是压铸出产能否顺利进行的先决条件，并在确保铸件质量方面（下机合格率）起着主要的作用。

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　　由于压铸技术的特征，精确选用各技术参数是取得优异铸件的决定因素，而模具又是可以精确选择和调整各技术参数的条件，模具计划实质上便是对压铸出产中也许出现的各种因素估计的概括反映。如若模具计划合理，则在实习出产中遇到的疑问少，铸件下机合格率高。

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　　反之，模具计划不合理，例一铸件计划时动定模的包裹力底子相同，而浇注系统大多在定模，且放在压射后冲头不能送料的灌南压铸机上出产，无法正常出产，铸件一直粘在定模上。尽管定模型腔的光洁度打得很光，因型腔较深，仍出现粘在定模上的现象。所以在模具计划时，有必要全部分析铸件的结构，了解压铸机的操作进程，要了解压铸机及技术参数得以调整的也许性，掌握在不相同情况下的充填特性，并思考模具加工的办法、钻眼和固定的方法后，才干计划出切合实习、满足出产请求的模具。

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