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铝合金压铸(铝压铸件)是利用不同形状的模具经过一定的加工制成的不同功能的铝零件。它质量的好坏决定着其他设备能否正常运行,那么怎么看它是不是
合格产品呢,怎么对它进行检验呢。不用着急,下面是铝压铸件检验规范的介绍,希望这些说明可以使您明白什么样的铝零件才是合格的。
铝合金压铸件是常见的一类铸造配件,但是有时候因为工艺不好可能会使铝合金压铸件产生气孔或杂质,这是为什么呢,下面我们一起分析一下吧:
1.孔洞原因分析:主要是气孔与收缩造成,气孔呈圆形,而收缩多数是不规则形。
2.气孔产生的原因:
A.金属液在冲型、凝固过程中由于气体侵入,导致铝合金压铸件表面或内部产生圆孔洞。
B.涂料挥发出来的气体侵入产生的圆孔。
C.合金液含气量过高,凝固时析出也会产生圆孔。
所以,在进行铝合金压铸件质量检测时,必须注意以下的问题:
1、它必须是一个完整的个体,不能有缺损、裂痕、气泡等缺陷,不能有拉模现象出现。
2、铸件的浇口、飞边等部位要经常擦拭,时刻保持干净状态。
3、经过加工的表面不能出现的缺陷有混有杂质、气孔稀疏等。
4、铝零件顶杆处的加工痕迹的高低程度不能超出0.2毫米
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