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其实铝合金压铸件变形的原因很多,比如说铸件结构不良;开模过早,铸件刚性不够;进浇口位当或浇口厚度太厚,切除浇口时容易变形;局部表面粗糙造成阻力大,产品顶出时变形;于模具局部温度过高,产品未完全固化,顶出时力大,或者顶杆设置不当,顶出时受力不均;引起产品变形。
()特征:
①整体变形或局部变形;②压铸件几何形状图纸不符。
()产生原因:
①铝合金压铸件结构不良;②开模过早,铸件刚性不够③顶杆设置不当,顶出时受力不均;④进浇口位当或浇口厚度太厚,切除浇口时容易变形;⑤由具局部表面粗糙造成阻力大,产品顶出时变形;于模具局部温度过高,产品未完全固化,顶出时力大,引起产品变形。
()处理办法:
①改进铝合金压铸件结构;②合理调整保压和开模日③合理设置顶出位置及顶杆数量,最好用根,开阔的地方;④改变浇口位置,使浇口有一个点,减小浇口厚度,以能保证产品的铸造质量为准这样切除浇口时产品就不容易变形;⑤加强模面处理,减少脱模阻力;⑥对局部模具温度进行亏控制,保持模具热平衡。
以上这些问题在正规压铸厂家是可以控制,不仅质量有保障,即使是后期的维护也是很有意义的。所以我们在订制铝合金压铸件的时候一定要选择有实力正规的厂家。
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