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想要压铸优质的锌合金压铸件,当然不仅仅是需要优质环保的锌合金原料和精密的压铸模具设备,更要注重锌合金压铸件表面处理工艺。因锌合金压铸件容易被腐蚀,所以压铸件需进行表面处理,而之前的表面处理是电镀,电镀只能作为压铸件表面简单的防护层。根据技术部探讨决定对锌合金压铸件表面处理进行调整,让锌合金压铸件能更为优质的为大家所用。
由于锌合金容易腐蚀,所以采用电镀层作为防护层或者防护装饰层,为了达到跟好的电镀效果,商讨决定电镀前进行预镀铜。其表面调整工艺由活化和预镀组成。锌合金压铸件经磨光,抛光,除油后,表面有一层极薄的氧化模。为保证镀层的结合强度,通常选用%--%的氮氟酸溶液,浸渍活化-s。当表面呈现均匀小泡或微变色时,马上出槽清洗。还可以采用一mhttp:///hyzx/I.的氟硼酸溶液腐蚀活化处理一s.活化后的工件即可进行氰化预镀铜。
为保证形状复杂的零件有良好的电镀分散能力和覆盖能力,并防止锌与电镀液中电位较正的金属离子发生置换反应,影响镀层的结合力,锌合金压铸件应带电下槽,入槽后采用--A,%d㎡大电流冲击电镀一min,以便很快镀覆一层完整而孔隙较少的致密铜展。然后恢复正常电流密度 ,采用阴极移动电沉积铜时,可获得结晶细致、平滑的铜镀层。
预镀铜底层的厚度应不少于um,最好--Cum以上。预镀铜太薄,在后绞进行酸性镀铜或镀镍时不足以阻止溶液对锌合金的浸蚀,此外预镀铜越薄,铜向锌合金的扩散越快,因表面镀层与锌合金基体的电位差而引起的电化学腐蚀也超严重。形状不太复杂的锌合金压铸件也可以采用中性镍镀液预镀。
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